Ŝimo klasifiko

Mallonga priskribo:

Ŝimo (muldi, morti) estas tre granda familio, ĝi ludas gravan rolon en moderna industrio. Klara muldila klasifiko tre gravas por kompreni industrian produktadon.

Sendu retpoŝton al ni Elŝutu kiel PDF

Produkta Detalo

Ŝimo (muldi, morti) estas speciala ilo uzata en homaj agadoj. Ŝimo klasifikoinkluzivas vastan gamon. En moderna socio, malnovo estas proksime rilata al industria fabrikado, kio multe plibonigas la produktadan efikecon kaj precizecon de partoj.

Ŝimo estas speciala ilo uzata en homaj agadoj. Ŝimo-klasifiko inkluzivas larĝan gamon. En moderna socio, ŝimo estas proksime rilata al industria fabrikado, kio multe plibonigas la produktadan efikecon kaj precizecon de partoj.

Ŝimo estas la teknologia ekipaĵo, kiu formas (formas) materialojn en produktojn kaj partojn kun specifaj formoj kaj grandecoj. Inkluzive: stampado de ĵetkubo, plasta injekta muldilo, ĵetkuba muldilo, forĝado de ŝimo, pulvmetalurgia ĵetkubo ŝimo, desegnado de ĵeto, elstaraĵa ĵetkubo, ruliĝanta ĵetkubo, vitra ĵetkubo, kaŭĉuka ŝimo, ceramika ŝimo, gisado de ŝimo kaj aliaj specoj. En moderna industrio, la muldilo ĉefe rilatas al la muldilo uzata en la amasa produktado de plastaj partoj kaj aparataj partoj. Kiam ĝi kutimas formi solidan objekton el la likva plasto, metalo kaj aliaj materialoj injektitaj en ĝian kavon, ni nomas ĝin "ŝimo" aŭ "ŝimo". Kiam ĝi estas uzata por truado, fleksado, fleksado kaj elpremado de solida malplenaĵo, ni ĝenerale nomas ĝin "ĵetkubo".

La muldilo estas klasita laŭ siaj trajtoj jene:

Klasifiko laŭ materialoj kaj prilaborado, la muldiloj povas esti dividitaj en aparataro mortas muldilon, plastan muldilon kaj specialan muldilon.

(1) Nemetalaj kaj pulvoraj metalurgiaj muldiloj: plastaj muldiloj, sintriaj muldiloj, sablaj muldiloj, malplenaj muldiloj kaj parafinaj muldiloj.

Kun la rapida disvolviĝo de polimeraj plastoj, plastaj muldiloj estas proksime rilataj al la vivo de homoj. Plastaj muldiloj ĝenerale povas esti dividitaj en: injektaj muldiloj, elstaraĵoj, gas-helpataj muldiloj, ktp

(2) Aparataj ĵetkuboj dividiĝas en: ĵetkubaj ĵetkuboj, stampantaj ĵetkuboj (kiel truaj ĵetkuboj, fleksaj ĵetkuboj, tirantaj ĵetkuboj, turniĝantaj ĵetkuboj, ŝrumpaj ĵetkuboj, montetaj ĵetkuboj, ŝvelaj ĵetkuboj, formantaj ĵetkuboj, ktp.), Forĝadaj ĵetkuboj (tiaj kiel ĵetkubforĝado mortas, ĉagrenaj ĵetkuboj ktp.), eltrudaj ĵetkuboj, ĵetkubĵetkuboj, forĝadaj ĵetkuboj, ktp.

Metala stampado mortas

1. Klasifiko de plastaj muldiloj

(1) Injekta Muldilo

Injekta muldilo estas speco de muldilo uzata por formi partojn de termoplastaj kaj termodifektaj plastoj. Injekta muldado estas vaste uzata pro sia alta precizeco kaj efikeco. Injekta fandado estas aldoni la plaston en la hejtadon de la injekta maŝino. La plasto estas varmigita kaj fandita. Stiritaj de la ŝraŭbo aŭ plonĝilo de la injekta maŝino, la plastoj injektitaj en la muldan kavon tra la cigaredingo kaj la sistemo de verŝado de muldiloj, kaj malmoliĝas kaj formiĝas en la injektajn produktojn pro la fizikaj kaj kemiaj agoj. Injekta fandado estas ciklo konsistanta el injekto, tenado de premo (malvarmigo) kaj senmutiga procezo de plastaj partoj. Tial, injekta fandado havas periodajn karakterizaĵojn.

Termoplasta injekta fandado havas la avantaĝojn de mallonga fanda ciklo, alta produkta efikeco, malgranda eluziĝo de fanditaj materialoj sur la muldilo, kaj granda aro de plastaj partoj kun kompleksa formo, klara surfaca ŝablono kaj marko, kaj alta dimensia precizeco. Tamen por plastaj partoj kun granda muro dikeco ŝanĝiĝas, estas malfacile eviti muldajn difektojn. Anizotropeco de plastaj partoj ankaŭ estas unu el la kvalitaj problemoj. Ĉiuj eblaj rimedoj devas esti prenitaj por minimumigi ĝin.

Injekta muldilo

(2) Elstara muldilo por plasto

Plasta elstaraĵo estas speco de formado por igi la plaston en viskoza flua stato pasi tra la ĵetkubo kun specifa sekca formo ĉe alta temperaturo kaj certa premo, kaj poste formi ĝin en la kontinuan profilon kun bezonata sekca formo ĉe pli malalta temperaturo. La produktada procezo de elstara muldado estas preparado de muldaj materialoj, elstara muldado, malvarmiga agordo, tirado kaj tranĉado, post-prilaborado de elstaraj produktoj (kondiĉado aŭ varma traktado). En la procezo de eltrudado oni devas atenti ĝustigi la temperaturon, ŝraŭban rapidon kaj tiran rapidon de ĉiu hejtanta sekcio de la barelo kaj mortilo de la eltrudanto por akiri kvalifikitan eltrudan profilon.

Speciala atento devas esti donita al ĝustigado de la elstaraĵa rapideco de polimera fandaĵo de ĵetkubo. Ĉar kiam la elstaraĵofteco de fandita materialo estas malalta, la elstaraĵo havas glatan surfacon kaj unuforman sekcoformon, sed kiam la elstaraĵofteco de fandita materialo atingas certan limon, la elstaraĵa surfaco fariĝos malglata kaj perdos brilon, kaj ŝarkhaŭto, oranĝa ŝelo, formo-distordo kaj aliaj fenomenoj aperos. Kiam la elstara rapideco pliiĝos plu, la surfaco de la elstaraĵo estos distordita, kaj eĉ disbranĉigita kaj rompita en fandajn fragmentojn aŭ cilindrojn. Tial, la kontrolo de eltruda rapideco tre gravas.

Plasta produkta linio

Eltrudado mortas

(3) Kava formiĝanta muldilo

La kava formiĝanta muldilo inkluzivas eltrudan blovan muldadon kavan formadon kaj injektan blovformadon kava formanta du specojn de muldiloj.

Kava muldado estas speco de pretiga metodo, kiu riparas la tuban aŭ tukan malplenon, kiu estas farita per eltrudado aŭ injekto kaj ankoraŭ en la plasta stato en la mulda muldilo, tuj injektas kunpremitan aeron, devigas la malplenan disetendiĝi kaj algluiĝi al la muro de la muldi kavon, kaj malplenigi post malvarmigo kaj finpretigo, por akiri la bezonatajn kavajn produktojn.

La plastoj taŭgaj por kava muldado estas altprema polietileno, malaltprema polietileno, rigida polivinil-klorido, mola polivinil-klorido, poliestireno, polipropileno, polikarbonato, ktp. injekta blovado. La avantaĝo de elstara blova muldado de kava formado estas, ke la strukturo de elstaraĵo kaj eltrudaj blovaj muldiloj estas simpla. La malavantaĝo estas, ke la muro dikeco de parison malkonsekvencas, kio facile kaŭzas la neegalan muran dikecon de plastaj produktoj. La ĝusta figuro estas la skema diagramo de la principo de elstara blova muldado.

Injekta blovado havas la avantaĝon de unuforma murdikeco kaj neniu fluganta rando. Pro la fundo de la injekta fandado, la fundo de la kava produkto ne produktos splisan kudron, kiu estas ne nur bela sed ankaŭ alta forto. La malavantaĝo estas, ke la uzataj ekipaĵoj kaj muldiloj estas multekostaj, do ĉi tiu formiga metodo estas plejparte uzata en la amasa produktado de malgrandaj kavaj produktoj, kaj ĝi ne estas vaste uzata en la uzo de eltrova blova mulda kava formanta metodo.

Injekta blovado por plasto

Blovantaj muldiloj

(4) Subpremitaj muldiloj por plasto

Die casting muldiloj estas ankaŭ nomataj transigaj muldiloj. La plasta materialo estas aldonita en la antaŭvarmigitan manĝkameron, kaj tiam premo estas aplikita al la premkolono. La plasto degelas sub alta temperaturo kaj premo, kaj eniras en la kavon tra la fanda sistemo de la muldilo, iom post iom malmoliĝante kaj formiĝante. Ĉi tiu formanta metodo nomiĝas subpremad-formado, kaj la uzata muldilo nomiĝas subpremanta muldado. Ĉi tiu speco de muldilo estas plejparte uzata por termofiksanta plasta formado.

(5) Kunprema Ŝimo

Kunpremado estas unu el la plej fruaj muldaj metodoj de plastaj partoj. Kunpremado devas aldoni plastojn rekte en la malferman ĵetkavon kun certa temperaturo, kaj poste fermi la ĵetilon. Sub la ago de varmeco kaj premo, la plasto degelas en fluostaton. Pro fizika kaj kemia ago, plastoj malmoliĝas en plastajn partojn kun certa formo kaj grandeco ĉe ĉambra temperaturo. Kunprema muldado estas ĉefe uzata por muldi termodifektajn plastojn, kiel fenola mulda pulvoro, urea formaldehido kaj melamina formaldehida mulda pulvo, vitrofibraj plifortigitaj fenolaj plastoj, epoksia rezino, DAP-rezino, silikona rezino, poliimido ktp. Ĝi ankaŭ povas muldi kaj prilabori nesaturitajn poliesterajn agregaĵojn (DMC), tukajn muldajn plastojn (SMC), prefabrikadon. Monolitaj muldaj plastoj (BMC) ktp. Ĝenerale, la kongrua strukturo de la supra kaj malsupra ĵetkuboj de la kunprema filmo ofte estas premata, kaj la kunpremaj ĵetkuboj estas dividitaj en tri specojn: superfluaĵa tipo, ne-superfluaĵa tipo kaj duon-superfluaĵa tipo.

(6) Prempremado mortas

Ankaŭ konate kiel ĵetkubo. La plasta materialo estas aldonita en la antaŭvarmigitan ŝargan ĉambron, kaj tiam la premanta kolumno estas metita en la ŝarĝan ĉambron por ŝlosi la ĵetkubon. La premo aplikiĝas al la plasto tra la premanta kolumno. La plasto degelas en fluan staton ĉe alta temperaturo kaj alta premo, kaj solidiĝas en la kavaĵon iom post iom tra la verŝa sistemo. Ĉi tiu formada metodo ankaŭ nomiĝas transiga muldado. Prema injekta muldado taŭgas por solidaj plastoj kun malsamaj fandopunktoj. Principe ĝi povas esti uzata por kunpremado aŭ preminjekto. Tamen, kiam la solidiga temperaturo estas pli malalta ol la solidiga temperaturo, la fandiĝa stato havas bonan fluecon, kaj kiam la solidiga temperaturo estas pli alta, la solidiga rapideco estas pli alta.

2. Klasifiko de aparataro mortas

Laŭ la ekipaĵa kaj proceza ĉirkaŭaĵo, metala ŝimo povas esti dividita en varman laborantan ŝimon kaj malvarman laboran ŝimon. La diferenco inter ili estas grandega.

1) Varma laboranta ĵetkubo: varma laboranta ĵetita ŝtalo rilatas al la ĵetkubo taŭga por varma deformado de metalo, kiel varma elstaraĵa ĵetkubo, ĵetkuba ĵetkubo, varma forĝa ĵetkubo, varma ĉagreniĝanta ĵetkubo, ktp. Ĉar la varma laborejo funkcias sub alta temperaturo. kaj alta premo dum longa tempo, la morta materialo devas havi altan forton, malmolecon kaj termikan stabilecon, precipe altan termikan forton, termikan lacecon, fortecon kaj eluziĝan reziston. Ĝi ĉefe inkluzivas:

A. Metala subpremado subpremita ŝimo: la procezo estas injekti alt-temperaturan fanditan likvan metalon en la ĵetkavon por akiri la bezonatajn strukturajn partojn. Metala subpremado estas uzata por fari kompleksajn formajn partojn de aluminialojo, zinka alojo, magnezia alojo kaj aliaj neferaj alojoj.

B. Metala pulvora sintriga ŝimo: la procezo estas transformi metalan pulvoron en certan formon kaj grandecon de bileto en la muldilo, kaj poste varmigi la bileton al la fandiĝa stato, por ke ĝi formiĝu. Metala pulvora sintrado estas ĉefe uzata por neoksidebla ŝtalo, titanio, kupro, fero, nikelo kaj aliaj altaj temperaturaj alojaj partoj.

C. Metala varma elstaraĵa ĵetkubo: varma laboranta varma eltrovaĵa ĵetkubo ĝenerale aplikeblas al prilaborado de aluminio, magnezio, ŝtalo kaj aliaj metaloj en alta temperaturo, kaj la sekca formo de la generitaj partoj restas senŝanĝa. La varma elstaraĵo devas havi bonan varmorezistan eluziĝan reziston kaj moderigan reziston.

Metalo subpremita muldilo

Varma elstaraĵo kaj aluminia profilo

2) Malvarmaj laboregoj (Stampantaj mueliloj): malvarmaj laborejoj estas plejparte ĵetkuboj laborantaj ĉe ĉambra temperaturo, kiuj estas ĝenerale nomataj stampaj ĵetkuboj (kiel pugnobatoj, kliniĝantaj ĵetkuboj, tirantaj ĵetkubojn, turniĝantajn ĵetkubojn, ŝrumpajn ĵetkubojn, ruliĝantajn ĵetkubojn, ŝvelajn ĵetkubojn , formantaj ĵetkuboj ktp.). La laboranta parto de la malvarma laborejo ĝenerale bezonas multan premon, fleksan forton, efikan forton kaj frotforton, do la deforma rezisto estas relative granda.

A. Metala blankiga ĵetkubo: la metala blankiga ĵetkubo kutimas tranĉi dudimensian formon de la metala plato. La partoj ankaŭ povas esti uzataj kiel malplenaĵo por fleksado, desegnado kaj formado. Malplenigado estas ĉefe uzata por malplenigi, trui kaj tondi ŝtalon, rustorezistan ŝtalon, aluminian alojon, kupran alojon kaj aliajn platojn.

B. Fleksa ĵetkubo: parto, kiu uzas ĵetilon por fleksi platojn, stangojn kaj sekciojn en certan angulon, kurbecon kaj formon. Ĝi taŭgas por ŝtalaj, neoksideblaj ŝtaloj, aluminiaj alojoj kaj kupraj alojaj partoj.

C. Desegnaĵĵetilo: desegnado estas la procezo de stampado, desegnado de ringo aŭ metala ĵetkubo por transformi ladmaterialojn en cilindrajn aŭ kestformajn partojn. Desegni ĵetilon estas ofta ilo por desegni.

D. Formi ĵetkubon: uzi ĵetkubformadon estas speco de produkta metodo, ke plasta deformado okazas sur solido dum ĝiaj kvalito kaj materialaj karakterizaĵoj restas senŝanĝaj. E. Nita stampilo: metala nitado estas metodo por kunligi du laborpecojn tra la mezaj pecoj per mekanika forto. Ĝenerale nitado estas uzata inter plataj platoj. La ĵetkubo uzita en la procezo nomiĝas nitanta ĵetkubo.