Metala stampado
Mallonga priskribo:
Metala stampado devas uzi stampilon kaj morton por misformi aŭ rompi rustorezistan ŝtalon, feron, aluminion, kupron kaj aliajn platojn kaj fremdajn materialojn por atingi certan formon kaj grandecon de procezo.
La stampadprocezo povas esti dividita en apartigan procezon kaj forman procezon (inkluzive fleksadon, desegnadon kaj formadon). La disiga procezo devas apartigi la stampan parton kaj la malplenon laŭ certa kontura linio en la stampada procezo, kaj la kvalito de la apartigita sekcio de la stampanta parto devas plenumi iujn postulojn; la formada procezo estas fari la stampan malplenan plastan deformadon sub la kondiĉo de neniu damaĝo, kaj transformi ĝin en la bezonatan finitan produktan formon, kaj ankaŭ plenumi la postulojn de dimensia toleremo kaj aliaj aspektoj.
* Laŭ la kondiĉoj de stampado de temperaturo, ekzistas du manieroj de malvarma stampado kaj varma stampado. Ĉi tio dependas de la forto, plastikeco, dikeco, deformada grado kaj ekipaĵa kapablo de la materialo, kaj la originala varma traktado-stato kaj fina serva stato de la materialo devas esti konsiderataj. 1. Malvarma stampado de metala prilaborado ĉe ĉambra temperaturo, ĝenerale aplikebla al dikeco de malpli ol 4mm malplena. Ĝi havas la avantaĝojn de neniu hejtado, neniu oksida haŭto, bona surfaca kvalito, oportuna funkciado kaj malmultekosta. La malavantaĝo estas, ke ekzistas labora malmoliga fenomeno, kiu igas la metalon perdi plian deforman kapablon. La dikeco de la malplenaĵo estas unuforma kaj neniu grato necesas. 2. Varma stampado de la metalo varmiĝas al certa temperaturo. La avantaĝoj estas, ke ĝi povas forigi internan streson, eviti malmoligon de laboro, pliigi materialan plastikecon, redukti deforman reziston kaj redukti elektrokonsumon de ekipaĵoj.
* Tri bazaj elementoj de stampa sistemo de produktado: stampilo, gazetaro kaj lado
1. Punching Die Die estas esenca ĵetkubo en stampado de produktado. Ekzistas tri specoj de stampantaj ĵetiloj: simpla ĵetkubo, kontinua ĵetkubo kaj kunmetita ĵetkubo.
Die Die estas esenca ĵetkubo en stampanta produktado. Ekzistas tri specoj de stampantaj ĵetiloj: simpla ĵetkubo, kontinua ĵetkubo kaj kunmetita ĵetkubo.
(1) Simpla ĵetkubo: simpla ĵetkubo estas ĵetkubo kiu nur kompletigas unu procezon per unu bato de la gazetaro. Ĝi taŭgas por malgranda aro-produktado de simplaj formaj partoj.
(2) Kontinua ĵetkubo: per unu bato de la gazetaro, la ĵetkubo kiu kompletigas plurajn stampajn procezojn ĉe malsamaj partoj de la ĵetkubo samtempe estas nomita kontinua ĵetkubo. Kontinua ĵetkubo taŭgas por alta efikeca aŭtomata produktado.
(3) Kunmetaĵĵetilo: en bato, en la sama parto de la ĵetkubo por kompletigi plurajn stampadprocezojn samtempe, konataj kiel la sinteza ĵetkubo. Kunmetita ĵetkubo taŭgas por stampado de partoj kun granda produkto kaj alta precizeco.
2. Punkta maŝino
Stampa produktado estas ĉefe por telero. Per la muldilo, povas fari malplenigon, truadon, formadon, desegnadon, finadon, fajnan malplenigon, formadon, nitadon kaj eltrudajn partojn, ktp, vaste uzataj en diversaj kampoj. Ekzemple, ni uzas ŝaltilojn, ingojn, tasojn, ŝrankojn, pladojn, komputilajn kestojn, eĉ misilajn aviadilojn. Estas multaj akcesoraĵoj, kiujn oni povas produkti per stampilo per stampilo. Estas multaj specoj de pugnaj maŝinoj.
(1) Mekanika potenca gazetaro Mekanika stampilo havas fiksan baton, alĝustigeblan rapidon kaj malaltan produktivecon. Maksimuma rapideco 180 fojojn / min.
(2) Hidraŭlika gazetaro
La hidraŭlika stampilo povas ĝustigi la stampan baton tra la hidraŭlika valvo por plibonigi la produktivecon. La plej alta rapideco povas atingi 1000 fojojn / min. La malavantaĝoj estas alta elektrokonsumo, altaj postuloj pri la medio kaj peza bontenado.
(3) Nombra kontrola tureta stampilo
Uzante servomotoron por stiri la kapon, la produktiveco estas alta, ĝis 800 fojoj / min. Minimuma elektrokonsumo, facila prizorgado kaj eta grandeco. Tial ĝi aktive aplikiĝis.
Por ordinara ladstampado, plej multaj uzas mekanikan stampilon. Laŭ la malsamaj likvaĵoj uzataj en hidraŭlikaj gazetaroj, ekzistas hidraŭlikaj gazetaroj kaj hidraŭlikaj gazetaroj. Plej multaj el ili uzas hidraŭlikajn gazetarojn, dum hidraŭlikaj gazetaroj estas plejparte uzataj por gigantaj aŭ specialaj maŝinoj. Pro siaj elstaraj avantaĝoj, servomotora stampilo estas uzata pli kaj pli vaste.
3. Stampaj materialoj La stampila materialo de partoj estas ĝenerale telero. La materialoj elektitaj por produkta projektado devas plenumi la servan rendimenton de la produkto, kiel ekzemple la rigideco, forto kaj kondukteco de la produkto. Aliflanke ĝi devas plenumi la postulojn de plastikeco, surfaca kvalito kaj dikeco de stampa procezo. La struktura projektado de stampantaj partoj devas plene konsideri la trajtojn de stampado, fleksiĝa radiuso, poziciiga truo, aranĝo, streĉa profundo, ktp. La komune uzataj platoj estas malaltkarbona ŝtalo, rustorezista ŝtalo, aluminio, kupro kaj iliaj alojoj, kiuj havas altan plastecon kaj malalta deformiga rezisto, kaj taŭgas por malvarma stampado. (1). Feraj metaloj: SPCC / SPCD / spce, SECC / SECD / sece, SGCC, sgld, Sus (2). Alojo de aluminio: al1050p, al1100p, al5020 (3). Kupro-alojo: Pb-fosfora bronzo, HBS-alta rezista latuno (4). Kupro-nikela alojo.
* Surfaca trakta teknologio de stampantaj partoj Post kiam la metalo estas komence prilaborita kaj formita, ĝi bezonas modifi la metalan surfacon, plibeligi la surfacon kaj plue ŝanĝi la mekanikajn kaj fizikajn kaj kemiajn ecojn de la metala surfaco. Ĉi tiu procezo nomiĝas metala surfaca traktado. La celo de metala surfaca traktado estas dividita en kvar kategoriojn:
(1) Bela
(2) Protekto
(3) Specialaj surfacaj ecoj
(4) Plibonigi mekanikajn ecojn, kiel eluziĝrezisto, lubrikeco, ktp.
* Speco de surfaca traktado Galvanizado (zinko, kupro, nikelo, kromo, oro, arĝento), elektrostatika ŝprucado, ŝprucaĵo, elektroforezo, serigrafia presado, anodigado, nigriĝo, pasivigo
* Folia metala stampado facile atingas altan efikecan produktadon per meizationanizado kaj aŭtomatigo facile realigebla meizationanizado kaj aŭtomatigo kun alta produktada efikeco; la stampantaj partoj havas precizan grandecon kaj bonan interŝanĝeblecon; la surfaco estas glata kaj glata, kutime sen maŝinado. Ĝi estas vaste uzata en aŭtomobilaj, elektraj aparatoj, instrumentoj, aviado kaj aliaj fabrikaj industrioj.
Mestech provizas al vi metalajn partojn stampantajn produktojn kaj servojn. Se vi bezonas aŭ bezonas scii pli, bonvolu kontakti nin.
