Dezajno de metala parto
Mallonga priskribo:
Dezajno de metalaj partoj inkluzivas la difinon de struktura formo, dimensio, surfaca precizeco kaj ampleksaj mekanikaj ecoj, kaj fine aperas desegnoj al fina parto-fabrikado.
Metalaj partoj estas vaste uzataj en diversaj industrioj. Dezajno de metalaj partoj estas la fonto de vivo de metalaj partoj. Mestech provizas ĉiajn precizajn prilaboradon de metalaj partoj, prilaboradon de fiksaĵoj kaj prilaboradon de fiksaĵoj por komunikaj ekipaĵoj, ventoenergia ekipaĵo, medicina ekipaĵo kaj elektronika ekipaĵo.
La fizikaj kaj kemiaj ecoj, grandeco, formo, uzmedio kaj apliko de diversaj metalaj partoj estas ĉiuj inkluzivaj kaj diversaj, kaj ilia prilaborado-teknologio ankaŭ estas tre multa.
Por fari bonan laboron en la projektado de metalaj partoj, ni devas klarigi tri gravajn aferojn.
1. la uzmedio de la partoj kaj la postuloj por la partoj
(1). Grandecaj postuloj
(2). Malmolaj postuloj
(3). Surfaca precizeco
(4). Kontraŭ korodaj postuloj
(5). Fortaj postuloj
(6). Rigidaj postuloj
(7). Postuloj pri elektra kaj termika kondukteco
(8). Pezaj postuloj
(9). Duktilaj postuloj
Inĝeniero projektas
2. Elektu la ĝustajn materialojn ĝuste
La principoj de elektado de materialoj por projektado de metalaj partoj estas jenaj:
(1). plenumu la uzan rendimenton: la materialo devas povi plenumi la projektajn postulojn de forto, forteco, malmoleco, kondukteco kaj aliaj indikiloj.
(2) Bona prilaborado: facile prilaborebla kaj stabila produktado, por certigi altan enirpermesilon, kaj plenumi la projektajn postulojn de dimensia precizeco kaj agado.
(3) Ekonomio: ĝi povas realigi grandskalan produktadon kun malmultekosta.
Simpla portanta kaj portanta piedestalon
Ilaro desegnita
Stampanta parto
Aluminia loĝejo
Konsiderante la pretigajn teknologiajn postulojn de partoj, tio estas, ke la projektado de partoj devas konsideri la koncernan prilaboran teknologion por certigi la bezonatan rendimenton kaj precizecon, kiel redukti la prilaboran malfacilecon, kosti kaj plibonigi produktivecon.
(1) Maŝinado: por partoj kun striktaj mekanikaj ecoj (forto, malmoleco) kaj dimensia precizeco kaj stabileco, kiel ilaroj, krankoŝaftoj, lagroj kaj aliaj transmisiopartoj por maŝiniloj aŭ konstrumaŝinoj, ŝtalo aŭ kupro alojo estas ĝenerale elektitaj. La maŝinprilabora metodo estas mekanika tranĉado.
(2). stampado: por maldikaj plataj partoj, kiel ujoj, ŝeloj, lampŝirmiloj aŭ foliaj partoj, ĝenerale oni uzas ladon aŭ stampadon. La precizeco de ĉi tiu prilaborado-teknologio estas pli malalta ol tiu de tranĉado, do iuj partoj kun precizaj postuloj devas esti prilaboritaj.
(3) Die casting: por iuj partoj kun kompleksa formo, ĉefe neferaj metalaj partoj, kiel motora ŝelo, radiatoro kaj lampoledo el aluminia alojo, zinka alojo, magnezia alojo kaj kupra alojo, fandaĵa muldado multe povas ŝpari la tranĉanta kvanto kaj akiri altan produktadon. Taŭga por amasa produktado.
(4) Alia pretiga teknologio: metala elstaraĵo taŭgas por amasa produktado de metalaj profiloj kun konstanta sekco, kaj pulvora sintrado estas uzata por amasa produktado de neoksideblaj ŝtalaj partoj.
Mestech provizas klientojn per OEM-projektado kaj prilaborado de metalaj partoj. Se vi bezonas aŭ bezonas pliajn informojn, bonvolu kontakti nin.
