Metala 3D-presado
Mallonga priskribo:
Metala 3D presado estasprocezo de formado de partoj per hejtado, sintrado, fandado kaj malvarmigo de metala pulvoro per lasero aŭ elektronradia skanado sub la kontrolo de komputilo. 3D presado ne bezonas muldilon, formante rapidan, altan koston, taŭgan por specimeno kaj malgranda aro-produktado.
Metala 3D-presado (3DP) estas speco de rapida prototipa teknologio. Ĝi estas teknologio bazita sur cifereca modela dosiero, kiu uzas pulvorajn metalojn aŭ plastojn kaj aliajn gluajn materialojn por konstrui objektojn per tavol-presado. La diferenco inter metala 3D-presado kaj plasta 3D-printado: Jen du teknologioj. La krudaĵo de metala 3D-presado estas metala pulvoro, kiu estas produktita kaj presita per lasera alttemperatura sintrado. La materialo uzita por plasta 3D-presado estas likva, kiu estas radiata al la likva materialo per ultraviolaj radioj de malsamaj ondolongoj, rezultigante polimerigan reagon kaj resaniĝon.
1. Karakterizaĵoj de metala 3D-presado
1. avantaĝoj de metala 3D-presado
A. Rapida prototipado de partoj
B. Ĉi tiu teknologio povas uzi maldikajn metalajn pulvorajn materialojn por produkti kompleksajn formojn, kiujn ne povas realigi tradicia teknologio kiel gisado, forĝado kaj prilaborado.
Kompare kun tradiciaj fabrikaj procezoj, 3D-presado havas multajn avantaĝojn, inkluzive:
A. alta entuta uzokvanto de materialoj;
B. ne necesas malfermi la muldilon, malpli fabrikan procezon kaj mallongan ciklon;
C Produktada cikla tempo estas mallonga. Precipe 3D presado de partoj kun kompleksaj formoj bezonas kvinonon aŭ eĉ dekonon de la tempo de ordinara maŝinado
D. partoj kun kompleksa strukturo povas esti fabrikitaj, kiel interna konforma flua kanalo;
E. senpaga projektado laŭ la mekanikaj posedaĵaj postuloj sen konsideri la fabrikan procezon.
Ĝia presrapideco ne estas alta, kaj ĝi estas kutime uzata en la rapida fabrikado de unu-malgrandaj aŭ malgrandaj partoj, sen la kosto kaj tempo de ŝimo-malfermo. Kvankam 3D-presado ne taŭgas por amasa produktado, ĝi povas esti uzata por rapida fabrikado de diversaj muldiloj por amasa produktado.
2 .malavantaĝoj de metala 3D-presado
Metala 3D-printado ofertas novajn projektajn eblojn, kiel ekzemple integrado de multaj eroj en la produktada procezo por minimumigi materialan uzon kaj ŝimajn pretigajn kostojn.
A). La devio de metalaj 3D-presaj partoj estas ĝenerale pli granda ol + / -0.10 mm, kaj la precizeco ne estas tiel bona kiel tiu de ordinaraj maŝiniloj.
B) La varma traktado-eco de 3D-presado de metalo misformiĝos: la vendopunkto de 3D-printado de metalo estas ĉefe alta precizeco kaj stranga formo. Se la 3D-presado de ŝtalaj partoj estas varme traktita, la partoj perdos precizecon, aŭ devos esti prilaboritaj per maŝiniloj
Parto de la tradicia materiala redukta maŝinado povas produkti tre maldikan malmoligan tavolon sur la surfaco de la partoj. 3D-presado ne estas tiel bona. Cetere, la pligrandiĝo kaj kuntiriĝo de la ŝtalaj partoj estas seriozaj dum la procezo de maŝinado. La temperaturo kaj gravito de la partoj grave influos la precizecon
2. Materialoj uzataj por metala 3D-presado
Ĝi inkluzivas rustorezistan ŝtalon (AISI316L), aluminion, titanion, Inconel (Ti6Al4V) (625 aŭ 718), kaj martensitan ŝtalon.
1) ilo kaj martensitaj ŝtaloj
2). senrusta ŝtalo.
3). Alojo: la plej vaste uzata metala pulvora alojo por 3D-presaj materialoj estas pura titanio kaj titana alojo, aluminia alojo, nikela baza alojo, kobalta krom-alojo, kupro-baza alojo, ktp.
Kupraj 3D-presaj partoj
Ŝtalaj 3D-presaj partoj
Aluminiaj 3D-presaj partoj
3D-presa ŝimo-enigaĵo
3. Tipoj de metala 3D-presado
Estas kvin specoj de metalaj 3D-presaj teknologioj: SLS, SLM, npj, lenso kaj EBSM.
1). selektema lasera sintrado (SLS)
SLS konsistas el pulvora cilindro kaj formanta cilindro. La piŝto de la pulvora cilindro leviĝas. La pulvoro estas egale metita sur la forman cilindron per la pulva pavimilo. La komputilo regas la dudimensian skanadon de la lasera radio laŭ la tranĉaĵa modelo de la prototipo. La solida pulvora materialo estas selekte sintrita por formi tavolon de la parto. Post la kompletigo de unu tavolo, la laboranta piŝto faligas unu tavolan dikecon, la pulvora disvastiga sistemo disvastigas novan pulvon kaj regas la laseran radion por skani kaj sintrumi la novan tavolon. Tiel la ciklo ripetiĝas tavolo post tavolo ĝis la tridimensiaj partoj formiĝas.
2). selektema lasera fandado (SLM)
La baza principo de lasera selektema fandada teknologio estas desegni la tridimensian solidan modelon de la parto per uzado de la tridimensia modeliga programaro kiel Pro / E, UG kaj CATIA en la komputilo, tiam tranĉi la tridimensian modelon per la tranĉaĵa programaro, akiru la profilajn datumojn de ĉiu sekcio, generu la plenigan skanan vojon de la profilaj datumoj, kaj la ekipaĵo regos la selektan fandadon de lasera radio laŭ ĉi tiuj plenigaj skanaj linioj. Ĉiu tavolo de metala pulvora materialo estas iom post iom stakigita en tri- dimensiaj metalaj partoj. Antaŭ ol la lasera radio komencas skani, la pulvora disvastiga aparato puŝas la metalan pulvoron sur la bazan platon de la formiĝanta cilindro, kaj tiam la lasera radio fandas la pulvon sur la baza plato laŭ la pleniga skana linio de la nuna tavolo, kaj prilaboras la nuna tavolo, kaj tiam la formanta cilindro malsupreniras tavolan dikecan distancon, la pulvora cilindro levas certan dikan distancon, la pulvora disvastigilo disvastigas la metalan pulvoron sur la prilaboritan nunan tavolon, kaj la ekipaĵo ĝustigas Enigu la datumojn de la sekva tavolo-konturo por prilaborado, kaj poste prilabori tavolon post tavolo ĝis la tuta parto estas prilaborita.
3). nanopartikula ŝprucaĵa metala formado (NPJ)
Ordinara 3D-presa teknologio de metalo devas uzi laseron por fandi aŭ sintrii metalajn pulvorajn erojn, dum npj-teknologio uzas ne pulvoran formon, sed likvan staton. Ĉi tiuj metaloj estas envolvitaj en tubo en formo de likvaĵo kaj enmetitaj en 3D-presilon, kiu uzas "fanditan feron" enhavantan metalajn nanopartiklojn por ŝpruci en formon kiam 3D presas metalon. La avantaĝo estas, ke la metalo estas presita per fandita fero, la tuta modelo estos pli milda, kaj la ordinara inkjeta presa kapo povas esti uzata kiel ilo. Kiam la presado finiĝas, la konstrua ĉambro vaporiĝos la troan likvaĵon per hejtado, lasante nur la metalan parton
4). lasero proksime al reta formado (lenso)
Lasero proksime al reta formado (lenso) teknologio uzas la principon de lasero kaj pulvotransporto samtempe. La 3D CAD-modelo de la parto estas tranĉita per komputilo, kaj la 2D-ebenaj konturaj datumoj de la parto estas akiritaj. Ĉi tiuj datumoj tiam transformiĝas al la moviĝa trako de la NC-tabelo. Samtempe la metala pulvoro estas enmetita en la laseran fokusan areon kun certa manĝa rapido, fandiĝas kaj solidiĝas rapide, kaj tiam la proksimaj retformaj partoj povas esti akiritaj stakigante punktojn, liniojn kaj surfacojn. La formitaj partoj povas esti uzataj sen aŭ nur kun malgranda prilaborado. Lens povas realigi la muldilon senpagan fabrikadon de metalaj partoj kaj ŝpari multajn kostojn.
5). fandado de elektronaj radioj (EBSM)
Teknologio de fandado de elektronaj radioj unue estis disvolvita kaj uzita de arcam-kompanio en Svedujo. Ĝia principo estas uzi elektronpafilon por pafi alt-densan energion generitan per elektronradio post deklino kaj fokuso, kio igas la skanitan metalan pulvortavolon generi altan temperaturon en loka malgranda areo, kaŭzante fandadon de metalaj partikloj. La kontinua skanado de elektronradio igos la malgrandajn fanditajn metalajn naĝejojn degeli kaj solidigi unu la alian, kaj formi la linian kaj surfacan metalan tavolon post ligo.
Inter la supraj kvin metalaj presteknologioj, SLS (selektema lasera sintrado) kaj SLM (selektema lasera fandado) estas la ĉefaj aplikaĵaj teknologioj en metala presado.
4. Apliko de metala 3D-presado
Ĝi ofte estas uzata en mulda fabrikado, industria projektado kaj aliaj kampoj por fari modelojn, kaj tiam ĝi iom post iom estas uzata en la rekta fabrikado de iuj produktoj, kaj tiam ĝi estas iom post iom uzata en la rekta fabrikado de iuj produktoj. Estas jam partoj presitaj per ĉi tiu teknologio. La teknologio havas aplikojn en juvelaĵoj, piedvestoj, industria projektado, arkitekturo, inĝenierado kaj konstruado (AEC), aŭtaj, aerspacaj, dentaj kaj medicinaj industrioj, edukado, geografiaj informaj sistemoj, civila inĝenierado, pafiloj kaj aliaj kampoj.
Metala 3D-presado, kun la avantaĝoj de rekta muldado, sen muldilo, personigita projektado kaj kompleksa strukturo, alta efikeco, malalta konsumo kaj malalta kosto, estis vaste uzata en petroochememiaj inĝenieraj aplikoj, aeroespaca, aŭtomobila fabrikado, injekta muldilo, malpeza metala alojo. , kuracado, papera industrio, elektra industrio, nutraĵa prilaborado, juvelaĵoj, modo kaj aliaj kampoj.
Produktado de metala presado ne estas alta, kutime uzata por la rapida fabrikado de unu-malgrandaj aŭ malgrandaj partoj, sen la kosto kaj tempo de ŝimo-malfermo. Kvankam 3D-presado ne taŭgas por amasa produktado, ĝi povas esti uzata por rapida fabrikado de diversaj muldiloj por amasa produktado.
1). industria sektoro
Nuntempe multaj industriaj fakoj uzis metalajn 3D-presilojn kiel siajn ĉiutagajn maŝinojn. En fabrikado de prototipoj kaj produktado de modeloj, 3D-presila teknologio preskaŭ estas uzata. Samtempe ĝi ankaŭ povas esti uzata en la produktado de iuj grandaj partoj
La 3D-presilo presas la partojn kaj poste kunmetas ilin. Kompare kun la tradicia fabrikada procezo, 3D-presa teknologio povas mallongigi la tempon kaj redukti la koston, sed ankaŭ atingi pli grandan produktadon.
2). medicina kampo
Metala 3D presado estas vaste uzata en medicina kampo, precipe en dentokuracado. Male al aliaj kirurgioj, metala 3D presado ofte kutimas presi dentalajn enplantaĵojn. La plej granda avantaĝo uzi 3D-presan teknologion estas personigo. Kuracistoj povas desegni enplantaĵojn laŭ specifaj kondiĉoj de pacientoj. Tiel la kuracada procezo de la paciento malpliigos la doloron, kaj estos malpli da problemoj post la operacio.
3). juveloj
Nuntempe multaj juvelaj fabrikantoj transformiĝas de rezina 3D-presado kaj vaksa mulda fabrikado al metala 3D-presado. Kun la kontinua plibonigo de la vivnivelo de homoj, la postulo pri juvelaĵoj ankaŭ pli altas. Homoj ne plu ŝatas ordinarajn juvelaĵojn en la merkato, sed volas havi unikajn adaptitajn juvelaĵojn. Sekve, estos la estonta disvolva tendenco de juvela industrio realigi personigon sen muldilo, inter kiuj metala 3D-presado ludos tre gravan rolon.
4). Aerospaco
Multaj landoj en la mondo komencis uzi metalan 3D-presan teknologion por atingi la disvolviĝon de nacia defendo, aerspaca kaj aliaj kampoj. La unua 3D-presa fabriko de GE en la mondo, konstruita en Italio, respondecas pri produktado de partoj por saltaj jetaj motoroj, kio pruvas la kapablon de metala 3D-presado.
5). Aŭto
La aplika tempo de metala 3D-presado en aŭtomobila industrio ne estas tro longa, sed ĝi havas grandan potencialon kaj rapidan disvolviĝon. Nuntempe BMW, Audi kaj aliaj konataj aŭtoproduktantoj serioze studas kiel uzi metalan 3D-presan teknologion por reformi produktan reĝimon
Metala 3D presado ne estas limigita de la kompleksa formo de la partoj, rekte formitaj, rapidaj kaj efikaj, kaj ne bezonas altan investon de la muldilo, kiu taŭgas por moderna fabrikado. Ĝi disvolviĝos kaj aplikiĝos rapide nun kaj estonte. Se vi havas metalajn partojn, kiuj bezonas 3D-presadon, bonvolu kontakti nin.
Metala 3D presado ne estas limigita de la kompleksa formo de la partoj, rekte formitaj, rapidaj kaj efikaj, kaj ne bezonas altan investon de la muldilo, kiu taŭgas por moderna fabrikado. Ĝi disvolviĝos kaj aplikiĝos rapide nun kaj estonte. Se vi havas metalajn partojn, kiuj bezonas 3D-presadon,bonvolu kontakti nin.