Plasta injekta fandado estas la plej vaste uzata inter la plastaj fandadoj. Plastaj injektaj mulditaj partoj estas uzataj en elektronikaj, elektraj, elektraj, medicinaj, transportaj, aŭtomobilaj, lumaj, mediaj protektaj, sekurecaj, hejmaj aparatoj, sportaj ekipaĵoj kaj aliaj industrioj kaj produktoj.
Kio estas injekta muldado? Plasta injekta muldado estas fabrikada procezo por produkti partojn en certa temperaturo, per ŝraŭbo movanta plene fanditajn plastajn materialojn, altpreman injekton en la muldan kavon, post malvarmigo kaj resanigo, por akiri la muldan metodon. Ĉi tiu metodo taŭgas por batproduktado de kompleksaj partoj kaj estas unu el la gravaj prilaboraj metodoj. Estas 6 stadioj: ŝimo fermo, fandita plasto injekto, premo konservado, malvarmigo, ŝimo malfermo kaj produkto eltiro. Rapido, premo, pozicio (bato), tempo kaj temperaturo estas 5 ĉefaj elementoj de injekta muldado.
Tri elementoj de injekta produktado-unuo
Apliko de injektaj muldaj produktoj
(1) en Elektronikaj produktoj: .Komunikaj elektronikaj produktoj kaj konsumaj elektronikoj (plasta loĝejo, enfermaĵo, skatolo, kovrilo) Poŝtelefonoj, aŭdiloj, televidiloj, videotelefonoj, POS-maŝinoj, sonorilo.
(2) en Hejmaj aparatoj: Kafmaŝino, sukigilo, fridujo, klimatizilo, ventolilo kaj mikroonda forno
(3) en Elektra ekipaĵo: Elektra mezurilo, elektra skatolo, elektra ŝranko, frekvenca konvertilo, izola kovrilo kaj ŝaltilo
(4) en kuracaj kaj sanaj ekipaĵoj kaj aparatoj: Funkciaj lumoj, sfigmomanometro, injektilo, gutigilo, medikamenta botelo, masaĝilo, hara foriga aparato, taŭgeca ekipaĵo
(5) en aŭtomobilo: Dashboard-korpa kadro, bateria krampo, antaŭa modulo, komandejo, sidloka kadro, rezerva placento, fendro, bufro, ĉasio-kovrilo, brua baro, malantaŭa porda kadro.
(6) En industriaj ekipaĵoj: Maŝina instrumentpanelo, ilaro, ŝaltilo, lumigado.
(7) Trafika aparato kaj Veturilaj aparatoj (lampokovrilo, ĉemetaĵo) Signallampo, ŝildo, alkoholtestilo.
Tri elementoj de injekta produktado-unuo
Ŝimo, injekta muldilo kaj plastaj krudmaterialoj konsistigas bazan unuon de injekta muldado. La muldilo kaj injekta muldilo estas la produkta ekipaĵo, kaj la plasta krudaĵo kutimas konsistigi la produktan materialon.
1. injektaj muldiloj
Injekta muldilo estas speco de ilo por produkti plastajn produktojn; ĝi ankaŭ estas ilo por doni al plastaj produktoj kompletan strukturon kaj precizan grandecon. Injekta fandado estas speco de pretiga metodo uzata en arproduktado de iuj kompleksaj partoj. Specife, la fandita plasto estas injektita en la muldan kavon per injekta muldilo sub alta premo, kaj la muldita produkto akiriĝas post malvarmigo kaj resanigo. Injekta muldilo povas esti dividita en malsamajn tipojn laŭ la malsamaj muldaj strukturoj, produktaj projektaj postuloj, produkta reĝimo kaj instalado kaj uzada reĝimo.
Pro la alta fabrikkosto de muldiloj, sed ilia longa servodaŭro kaj alta produktadefikeco, ili kutime estas uzataj nur por amasproduktado. Injekta muldilo estas uzata por amasa produktado de plastaj partoj. Granda nombro da altefikaj plastaj produktoj, multe dividante la koston de muldila produktado, do la fabrikado-kosto de injekta muldado de unu produkto estas multe pli malalta ol tiu de aliaj prilaboraj metodoj. Estas tri stadioj de muldila projektado kaj muldila validado.
(1) Muldila projektado:
Ŝimo-projektado baziĝas sur la produkta projektado, la uzo de projekta programaro, laŭ la muldila nivelo de mekanika prilaborado kaj injektaj muldaj procezaj karakterizaĵoj, projektado de la tuta muldila mekanismo, partoj.
(a) La unua paŝo estas analizi la projektadon de plastaj produktoj
(b) La dua paŝo estas la elekto de morta materialo
(c) La tria paŝo estas projektado de muldila me mechanismanismo
(d) La kvara paŝo estas projektado de muldiloj
(2) Muldila prilaborado
Ŝimo-prilaborado estas ĉefe per mekanika prilaborado por kompletigi Desegnan recenzon → materiala preparado → prilaborado → ŝimo-baza prilaborado → ŝimo-kerna prilaborado → elektrodo-prilaborado → muldilo-partoj-prilaborado → inspektado → muntado → fluga ŝimo → prov-ŝimo → produktado
La pretiga ciklo de injekta muldilo dependas de la komplekseco kaj pretiga nivelo de la muldilo. La ĝenerala produktada ciklo estas 20-60 labortagoj. Maŝino uzata en muldila prilaborado: CNC, tornilo, ĝenerala frezmaŝino, surfaca muelilo, EDM, WEDM, same kiel aro de manaj iloj, mezuriloj, ktp.
(3) Specoj de injektaj muldiloj:
Injekta muldilo povas esti dividita en malsamajn specojn laŭ muldila strukturo, produktaj projektaj postuloj, produkta reĝimo kaj instalado kaj uzmaniero.
(a) Du platŝimo: en injekta muldado, la moviĝanta muldilo kaj la fiksa muldilo de la muldilo estas apartigitaj, kaj tiam la plastaj partoj estas elprenitaj, ankaŭ konata kiel la duobla platmuldilo. Ĝi estas tre simpla kaj fundamenta injekta muldilo. Ĝi povas esti desegnita kiel injekta muldilo kun unu kavaĵo aŭ muldila injekta muldilo laŭ la postulo. Ĝi estas vaste uzata injekta muldilo. Ŝimo por ununura aŭ multkava injekta muldado,
(b) Tri platŝimo: ankaŭ konata kiel duobla disiga ŝimo. Kompare kun la unu-peca ekstera injekta muldilo, la duobla dividita injekta muldilo aldonas parte moveblan striptiziston en la fiksaj muldaj eroj por la punkta pordega muldilo. Pro sia kompleksa strukturo kaj alta fabrikada kosto, ĝi ĝenerale ne estas uzata en la muldilo de grandaj partoj.
(c) Varma koridora muldilo: varma koridora muldilo rilatas al la muldilo, kiu uzas la hejtan aparaton por igi la fandadon en la kanalo ne solidiĝi la tutan tempon. Ĉar ĝi estas pli efika ol la tradicia muldila produktado, kaj pli ŝparas krudajn materialojn, do varmega korna muldilo en hodiaŭaj industriaj evoluintaj landoj kaj regionoj estas vaste uzata. La varma koridora sistemo havas unu plian varman koridoran sistemon ol la komuna muldilo, do la kosto estas alta.
(d) Dukolora ŝimo: ĝenerale nomata du specoj de plastaj materialoj en la sama injekta maŝino injekta muldilo, du muldaj, sed la produkta muldilo nur unufoje. Ĝenerale ĉi tiu mulda procezo ankaŭ nomiĝas duobla injekta muldado, kiu estas kutime kompletigita per aro da muldiloj, kaj postulas specialan dukoloran injektan maŝinon.
(4) La konstrua subsistemo de injekta muldilo estas jena
La injekta muldilo ĝenerale konsistas el la jenaj subsistemoj:
(a) Pordega sistemo. Ĝi rilatas al la plasta flua kanalo en la muldilo de la injekta cigaredingo al la kavo. La komuna enirkontrola sistemo konsistas el krutaĵo, distribuilo, pordego kaj malvarma truo.
(b) Flanka disigo kaj kerna tiradmekanismo.
(c) Gvida me mechanismanismo. En la plasta muldilo, ĝi ĉefe havas la funkcion poziciigi, gvidi kaj porti certan flankan premon por certigi la precizecon de moviĝanta kaj fiksa muldila fermo. La morta ferma gvida me isanismo konsistas el gvida kolono, gvida maniko aŭ gvida truo (rekte malfermita sur la ŝablono) kaj pozicia konusa surfaco.
(d) Mekanismo de elĵeto / senmovo. Inkluzive de puŝa eksteren kaj kerna tiradmekanismo. Ĝi estas ĉefe uzata por elĵeti la partojn de la muldilo. Ĝi konsistas el elĵeta stango aŭ pipo levanta aŭ puŝantan platon, elĵetan platon, elĵetan bastonon fiksitan platon, reagordan vergon kaj tirantan bastonon.
(e) Temperatura rega sistemo. Malvarmigantaj kaj hejtantaj aparatoj.
(f) Ellas-sistemo.
(g) Fandaj partoj rilatas al la partoj, kiuj konsistigas la muldan kavon. Ĝi ĉefe inkluzivas: stampilon, inan ĵetkubon, kernon, formantan bastonon, formantan ringon kaj enigaĵon.
(h) Fiksitaj kaj instalitaj partoj. .
(5) Materialo por muldiloj
Plasta muldilo inkluzivas termoplastan muldilon kaj termomoldan molan muldilon. La ŝtalo por plasta ŝimo devas havi iujn ecojn kiel forto, malmoleco, eluziĝo, termika stabileco kaj koroda rezisto. Krome, ĝi ankaŭ postulas bonan prilaboreblecon, kiel pli malgrandan varman traktadon, pli bonan prilaboran rendimenton, pli bonan korodan reziston, pli bonan mueladon kaj poluradon, pli bonan riparan veldan rendimenton, altan krudecon, bonan varmokonduktecon kaj stabilan grandecon kaj formon de laborado. kondiĉoj.
Kia injekta materialo estas uzata en la injekta muldilo havas grandan influon sur la elekto de muldila ŝtalo. Se la plifortiga aŭ alia modifo aldoniĝas, kiel vitrofibro, la damaĝo al la muldilo estas granda, do la materiala elekto devas esti konsiderata amplekse. Fortaj acidaj plastaj materialoj estas PVC, POM, PBT; malfortaj acidaj plastaj materialoj estas komputilo, PP, PMMA, PA. Ĝenerale, S136, 1.231, 6420 kaj aliaj muldaj ŝtaloj estas elektitaj por fortaj korodaj plastoj, dum S136, 1.2316420, SKD61, NAK80, pak90718, ktp povas esti elektitaj por malfortaj korodaj plastoj. La aspektaj postuloj de produktoj ankaŭ havas grandan influon sur la elekto de ŝimaj materialoj. Por travideblaj partoj kaj produktoj kun spegula surfaca polurado, la disponeblaj materialoj estas S136, 1.2316718, NAK80 kaj pak90420. La muldilo kun alta travidebleco postulas elekti S136, sekvata de 420. Se nur plenumas la produktajn postulojn sen konsideri la prezon kaj koston, eble ne estas bona projektanto, la fabrikado de ŝimoj ankaŭ estas la ĉefa prioritato.
2.1njekciaj ekipaĵoj
(1). Maŝino de injektado:
ĝi estas la ĉefa muldila ekipaĵo por fari termoplastajn aŭ termodifektajn plastojn en diversajn formojn de plastaj produktoj per plasta muldila muldilo Horizontala injekta maŝino, vertikala injekta maŝino, dukolora injekta muldilo, plena elektra injekta muldomaŝino Tamen, negrave kia maŝino por injekto, ĝiaj bazaj funkcioj estas du:
(a) Varmigu la plaston por fandi.
(b) Alta premo estas aplikata al la fandita plasto por elĵeti kaj plenigi la kavon. La ĉefaj parametroj de injekta muldilo estas: kunprema forto, maksimuma injekta volumo, maksimuma kaj minimuma muldila dikeco, moviĝanta streko, tirstango-interspaco, elĵeta streko kaj elĵeta premo. Por partoj kun malsamaj grandecoj, strukturoj kaj materialoj, same kiel muldiloj de malsamaj grandecoj kaj specoj, malsamaj modeloj kaj parametroj de injektaj maŝinoj devas esti elektitaj. Plena elektra injekta maŝino havas la avantaĝojn de alta injekta rapido, preciza kontrolo kaj alta produktada efikeco. Ĝi estas uzata por injekta muldado de iuj precizaj partoj.
(2) Helpa ekipaĵo:
(a) La manipulilo de injekta maŝino estas aŭtomata produkta ekipaĵo, kiu povas imiti iujn funkciojn de homaj supraj membroj, kaj povas aŭtomate regi ĝin por transporti produktojn aŭ funkciigi ilojn laŭ antaŭdestinitaj postuloj. La manipulanto povas certigi la konsekvencon de la operacia ciklo, plibonigi la kvaliton kaj fari ĝin pli sekura. Kun la rapida disvolviĝo de plasta prilaborada industrio en Ĉinio, la grado de aŭtomatigo de injekta muldaj ekipaĵoj pli kaj pli altiĝas. Modernaj injektaj maŝinoj ofte estas ekipitaj per manipuliloj por plibonigi produktadan efikecon.
(b) Oleohejtilo / akvomalvarmigilo: hejtado aŭ malvarmigo per likva fluo tra la muldilo, pliiganta muldan temperaturon, plibonigante surfacan kvaliton, aŭ rapide reduktante muldan temperaturon por plibonigi produktivecon.
(c) Senhumidiga sekigilo: forigu humidon de plastaj materialoj per varmigado kaj blovado.
Metieja injektofabriko
Linio de produktado de injekto
Linio de pentrarto de plastaj partoj
3. Plastaj materialoj
La plastaj rezinoj uzataj en injekta fandado: Malsupre estas la plej oftaj termoplastoj uzataj en injekta fandado: Akrilonitrila Butadiena Stireno, Akrilonitrila Butadiena Stireno (ABS), estas maldiafana termoplasta kaj amorfa polimero. ... Polietileno. ... Polikarbonato. ... Poliamido (Nilono) ... Alta Efika Polistireno. ... Polipropileno
| Materialo | Denseco | Ŝimo Ŝrumpiĝo |
Trajto | Apliko |
| Gramo / cm3 | % | |||
| ABS(Akrilonitrita Butadieno-Stireno) | 1,04 ～ 1,08 | 0,60 | Stabila grandeco, bonaj ampleksaj mekanikaj ecoj,facila galvanizado, facila injekta muldado | plasta loĝejo por elektronikaj produktoj |
| Komputilo (Polikarbonato) | 1.18 ～ 1.20 | 0,50 | Bona trafa forto, stabila grandeco kaj bona izolado.Malbona koroda rezisto kaj eluziĝo | plasta loĝejo, protekta kovrilo, malgrandaj dissendaj partoj por elektronikaj produktoj, elektraj produktoj |
| PMMA(Polimetilmetakrilato) | 1.17 ～ 1.20 | 0,60 | Ĝi havas bonan transmision de 92% kaj bonan ampleksan mekanikan forton.Noĉa efika forto estas malalta, facile streĉebla | Travidebla lenso kaj montri ciferecajn ikonojn de instrumento |
| PP(Polipropileno) | 0,89 ～ 0,93 | 2.00 | Ĝi havas altan ŝrumpadon, humidan reziston,alta temperaturo-rezisto kaj ne facile ŝirebla.Malalta eluziĝo, facila al maljuniĝo, malbona malalta temperaturo | Manĝujoj, servico, mikroondaj kestoj, medicinaj ujoj |
| (klorido) | 1.38-1.41 | 1.50 | Forta, eluzema, bona izolado, formante pli malfacilan, malbonan alt-temperaturan rendimenton | Fari pipojn kaj profilojn |
| Nilono | 1.12 ～ 1.15 | 0.7-1.0 | Malmola, eluziĝema, akvorezista, lacecorezistema, bona izolado. Alta ŝrumpado, unudirekta | Maŝinaj partoj, chemicalemiaj partoj, dissendaj partoj |
| POM (Polyacetel) | 1.42 | 2.10 | Bonegaj mekanikaj ecoj, alta forto kaj malmoleco, eluziĝrezisto kaj efikrezisto. Malbona termika stabileco | Maŝinaj partoj, chemicalemiaj partoj, dissendaj partoj, frotaj partoj kaj dissendaj partoj laborantaj ĉe ĉambra temperaturo |
| TPU(Termoplasta poliuretano) | 1,05 ～ 1,25 | 1.20 | Elastomero, eluziĝema, oleorezistema, alta kaj malalta temperatura elasteco, ne venena | Vaste uzata en kuracistoj, manĝaĵoj, elektronikaj produktoj kaj malalta temperatura medio |
Injekta mulda procezo estas procezo, ke la fanditaj krudmaterialoj estas premataj, injektitaj, malvarmetigitaj kaj apartigitaj por produkti certan formon de duonfinitaj partoj. La ĝenerala injekta muldado de plastaj partoj ĉefe inkluzivas 7 stadiojn. : Parametro-agordo -> fermo de ŝimo-> plenigado -> (gasohelpita, akvorezistita) premo konservanta -> malvarmigo -> ŝimomalfermo -> malformado.
Rapido, premo, pozicio (bato), tempo kaj temperaturo estas la kvin ŝlosilaj parametroj de injekta muldada procezo. En produktado de injekta fandado temas ĉefe pri senpurigado de ĉi tiuj parametroj por plibonigi kaj akiri kvalifikitajn grandecon kaj aspekton.
Sep tipa injekta muldila teknologio
1. Duobla injekta muldado
2. Tro-mulda injekto
3. Varma koridora injekta muldado
3. IMD: en-muldila dekoracia injekto
4. Injekto de grandaj partoj
5. Injekta muldado de elstaraj partoj
6. Injekta muldado de aŭtomobilaj partoj
7. Injekto de maldikaj muraj partoj
Afiŝa prilaborado
Ni povas provizi viajn plastajn injektajn mulditajn partojn en diversaj normaj injektaj muldeblaj polimeroj kaj en volumo de 0,1 gramoj-10 kg, kiujn vi bezonas. Krome ni povas tro muldi fadenajn enigaĵojn, metalajn ĉagrenajn konektilojn aŭ aliajn plastajn injektajn partojn por doni al via produkto profesian finon. Sub-aroj ankaŭ povas esti kreitaj kiel parto de niaj plastaj injektaj servoj kaj pakitaj laŭ viaj bezonoj. La samo validas por diversaj finaj procezoj, inkluzive:
* Kroma tegaĵo el plasto
* Pentrarto
* Cifereca bildigo
* Pad-presado
* RF-ŝirmado
* Enpakado kaj pentraĵoj
* Kvalita kontrolo de injekta muldado Ni ankaŭ ofertas rapidajn prilaborajn, prototipajn kaj poŝtajn servojn.
Muldaj difektoj kaj problemoj
Post muldado, ekzistas iuj diferencoj inter la plastaj partoj kaj la antaŭdestinitaj kvalitnormoj (inspektaj normoj), kiuj ne povas plenumi la postulojn de la sekva procezo. Jen la difekto de plastaj partoj, kiun oni ofte nomas kvalitaj problemoj. Ni devas studi la kaŭzojn de ĉi tiuj difektoj kaj redukti ilin al la minimumo. Ĝenerale dirite, ĉi tiuj difektoj estas kaŭzitaj de jenaj aspektoj: muldilo, krudmaterialoj, procezaj parametroj, ekipaĵo Medio kaj personaro.
1. La komunaj difektoj:
(1). Kolora diferenco: se la koloro de injektaj muldaj partoj diferencas de la ununura norma kolora specimeno per nudaj okuloj, ĝi estos taksata kiel kolora diferenco sub la norma lumfonto.
(2). Nesufiĉa plenigo (manko de gluo): la injektaj muldaj partoj ne estas plenaj, kaj ekzistas vezikoj, malplenaj, ŝrumpaj truoj, ktp., Kiuj ne konformas al la norma ŝablono, kiu nomiĝas glua manko.
(3). Misforma deformado: la formo de plastaj partoj turniĝos kaj tordiĝos post malmoldado aŭ en posta periodo. Se la rekta flanko frontas internen aŭ eksteren, aŭ la plata parto havas altajn kaj mallevitajn, se la produkta piedo ne egalas, ĝi nomiĝas deformado, kiu povas esti dividita en lokan deformadon kaj ĝeneralan deformadon.
(4). Veldaj liniaj markoj (linioj): liniaj spuroj sur la surfaco de plastaj partoj, formitaj de la fandado de plastoj en la muldilo, sed la fandadoj ne estas plene kunfanditaj kune ĉe sia intersekciĝo, do ili ne povas esti kunfanditaj en unu. Ili estas plejparte rekta linio, disvolviĝante de profunda ĝis malprofunda. Ĉi tiu fenomeno havas certan efikon sur la aspekto kaj mekanikaj ecoj.
(5). Ondeto: la surfaco de injektitaj mulditaj partoj havas spiralon aŭ nubon kiel ondecan, aŭ la interno de travidebla produkto havas ondecan ŝablonon, kiu nomiĝas ondeto.
(6). Super rando (ekbrilo, Kabo).
(7). Dimensia diferenco: ŝrumpado kaj misformo de injektaj mulditaj partoj en la mulda procezo
2. Kvalita kontrolo kaj plibonigo: Ĝi inkluzivas teknologion kaj administradon
(1). Teknika nivelo: ĝusta elekto de materialoj, produkta struktura projektado, elekto de taŭgaj muldaj materialoj, optimumigo de muldila struktura projektado por faciligi plenigon, ellasilon kaj forigon de partoj, racia agordo de disiga surfaco, flua kanalo kaj kaŭĉuka enirejo; uzo de altnivela injekta muldila ekipaĵo aŭ procezo.
(2). Administra nivelo: kvalito-kontrolo de alvenantaj materialoj, formulado de efikaj kvalitaj politikoj kaj normoj, teknika trejnado, formulado de raciaj procezaj specifoj, registrado kaj analizo de datumoj, kaj starigo de sonkvalita sistemo.
Mestech-kompanio produktas centojn da muldiloj kaj milionoj da plastaj produktoj por lokaj kaj tutmondaj klientoj jare. Se vi volas scii pli aŭ demandi pri la citaĵo pri plasta injekto, bonvolu kontakti nin hodiaŭ.